什么是混煉機(jī)
混煉機(jī)顧名思義用于物料混煉之用(如橡膠、塑料等),混煉機(jī)可分為密閉式(密煉機(jī)),和開(kāi)放式(開(kāi)煉機(jī))。
密閉式混煉分為三個(gè)階段,即濕潤(rùn)、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉法是指經(jīng)混煉機(jī)一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過(guò)50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類(lèi)軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。
開(kāi)放式混煉機(jī)的混合過(guò)程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段)。
開(kāi)放式塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下,屬于低溫機(jī)械混煉方法。密閉式混煉的排膠溫度在120℃以上,甚至高達(dá)160-180℃,屬于高溫機(jī)械混煉。