開煉機的常見故障及原因
開煉機是橡膠工業(yè)中的基本設備之一,今天給大家講一下開煉機的常見故障及原因
1、不能準確調節(jié)輥距。
(1)調節(jié)輥距裝置中的安全片磨損嚴重。解決方案:更換輥距裝置中的安全墊片。
?。?)調距用螺母或絲桿磨損嚴重。解決方案:檢修或跟換螺母和絲桿。
2、輥距不能調小。
?。?)輥筒直徑過小,速比齒輪嚙合干澀。解決方案:把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。
?。?)軸承襯磨損嚴重。解決方案:更換軸承襯。
3、輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃。
(1)工作溫度過低,加料量大,使煉膠機橫壓力長時間超載,軸承襯潤滑油膜遭到破壞,軸承襯不能有良好潤滑。解決方案:減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當提高。
?。?)軸頸的潤滑油供應量不足、油泵輸油壓力不夠,或是輸油管遭到堵塞。解決方案:檢修潤滑油供應系統(tǒng)。
?。?)軸承的冷卻水供應不足。解決方案:疏通冷卻水管路管道,加大冷卻水的供應量。
(4)軸承襯工作面磨損嚴重,軸頸的滑動配合面比較粗糙。解決方案:檢修更換軸承襯。
4、輥筒突然停止工作。
?。?)輥筒工作超載,輥距過小。解決方案:適當放大輥距。
?。?)輥筒表面溫度偏低。解決方案:清除多余原料,給輥筒送汽加熱升溫。
(3)輥筒工作面上加料量過大,超出負荷。解決方案:減少上料量。
(4)軸頸部位潤滑油供應量不足,軸瓦抱軸。解決方案:停車檢修軸承襯、供油系統(tǒng)。